從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共(gòng)性問題。我國的(de)脫硫係統是從(cóng)國外(wài)引進的技術,現在雖(suī)然(rán)已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨(mó)損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞(huài)時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量(liàng)維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在(zài)電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在(zài)的問(wèn)題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量(liàng)的顆粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿液(yè)中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭(tóu)時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性(xìng)化學品(pǐn)如醇(chún)、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐性。
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