波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補（bǔ）償器（qì）失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的（de）95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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