在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了(le)瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用(yòng)水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈密集(jí)狀(zhuàng)分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的不(bú)同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到(dào)開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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