波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類（lèi）型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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