安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此（cǐ）在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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