安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的（de）載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨（péng）脹節損壞。
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