為什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要（yào）采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實（shí）主要原（yuán）因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐（fǔ）蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而（ér）使他們的（de）耐（nài）蝕性不同，普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中（zhōng）的氧氣進（jìn）行（háng）反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層（céng）被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大（dà）氣腐（fǔ）蝕性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍可（kě）提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化（huà）物（wù）的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物（wù）保護表（biǎo）麵，防止進一（yī）步（bù）地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄（báo），透過它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定（dìng），也可（kě）以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧（yǎng）化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使（shǐ）不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力是（shì）Cr的3倍(參（cān）見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的（de）不（bú）鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也（yě）能在（zài）一定的角度內克服（fú）管道對（duì）接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整（zhěng）好產品兩端或（huò）法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也（yě）帶來很大的不方便。