在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)探(tàn)傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外(wài)在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭(tóu)端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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