雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。