為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽（me）限位螺（luó）絲有的時候需要（yào）采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實主要原因（yīn）有兩個（gè），個就是（shì）不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽（xiù）性（xìng）。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成（chéng）部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的（de）氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形成（chéng）氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正（zhèng）如人們（men）所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保護（hù）層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附（fù）的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會（huì）和大氣反應進（jìn）行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍化（huà）膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中（zhōng）少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素（sù）體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合（hé）金（jīn）元素，新型的（de）不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管（guǎn）道（dào）對（duì）接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道（dào）在伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作（zuò）用會大（dà）減，後期維修也帶來很大的不方便。