為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用（yòng），一內（nèi）一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸（suān）鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有（yǒu）不鏽（xiù）性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而（ér）使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼（gāng）上形成的（de）氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化（huà）的金（jīn）屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這（zhè）種氧化（huà）層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵（miàn）會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的（de）元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以（yǐ）上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在一定的角度（dù）內克服管道對接不（bú）同（tóng）軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方（fāng）便（biàn）閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮（suō）接頭（tóu）位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一（yī）個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的不方便。