雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會（huì）發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺（kuī）鏡觀察形貌（mào）。