安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形(xíng)所用(yòng)的輔助(zhù)構件,應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來(lái)調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加(jiā)設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無(wú)其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意(yì)的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試(shì)驗(yàn)。
17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹(zhàng)節的管線在(zài)運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。