從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸(xī)收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運(yùn)行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠(jiāo)接頭(tóu)內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種(zhǒng)特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有(yǒu)較好的抗耐(nài)性。
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