雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐（zhú）漸變成細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。