在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折疊(dié)缺(quē)陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為(wéi):(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵的(de)凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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