關於波紋（wén）補償器（qì）的耐壓，位移（yí）和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在（zài）一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際（jì）上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是（shì）應（yīng）力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的（de）應力不超過材料的屈服強度，波紋管所（suǒ）受的壓（yā）力就不會達到（dào）其耐壓力。

同一波紋管（guǎn）在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所（suǒ）以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩（liǎng）端（duān）固定（dìng），如果（guǒ）在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能（néng）爆破損壞。波紋管（guǎn）開始（shǐ）出現爆（bào）破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力（lì）是表征波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力（lì），否（fǒu）則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋（wén）長度小於或（huò）等於外徑（jìng）時（shí），其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低（dī）很多。爆破（pò）壓力大約為允許工（gōng）作壓力（lì）的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的（de）壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作（zuò）用下，壓縮到波紋之（zhī）間相（xiàng）互彼此接觸時所能產（chǎn）生的位（wèi）移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波紋管自（zì）由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下（xià）所能（néng）獲得的位移稱（chēng）為波紋管的允許位移。

波紋管（guǎn）在實際工（gōng）作（zuò）過程中會（huì）產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又（yòu）稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用下（xià）產生變形，當力或（huò）壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘（yú）變（biàn）形通常用波紋管不恢複原（yuán）始位置的量來表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移（yí）與零位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的位（wèi）移值後，會引（yǐn）起零位偏移值（zhí）的突然增大，這（zhè）表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大（dà）一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以（yǐ）波（bō）紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的（de）降（jiàng）低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強（qiáng）安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器（qì）外觀進行（háng）認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受（shòu）壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以（yǐ）免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段（duàn）敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中（zhōng），吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒上（shàng），應（yīng）該吊（diào）起在預設的（de）吊裝處。嚴禁用補償器（qì）變形（xíng）的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在（zài）固定支架、導（dǎo）向（xiàng）支架、滑動支架等按（àn）施工圖要求（qiú）安裝（zhuāng）完（wán）畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為（wéi）直埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用（yòng）的周圍環（huán）境及空氣介質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。