波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現（xiàn），造（zào）成（chéng）波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導（dǎo）致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整（zhěng）個腐蝕（shí）失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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