在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接(jiē)近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不(bú)足(zú),使其檢測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。

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