安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位（wèi）機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置（zhì），使管係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或（huò）限製（zhì）其活（huó）動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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