波紋管（guǎn）補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個（gè）環節來保證的，任（rèn）何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管（guǎn）平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓（yā）波紋（wén）管補償（cháng）器的柱失穩。
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