雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製（zhì）後（hòu）會產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。