在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長(zhǎng)的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外表和近表(biǎo)麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉(ròu)眼看不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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