波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓過（guò）程

安裝（zhuāng）試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹（zhàng）節的（de）接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的（de）氯離子的（de）含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內（nèi）試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。