波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具（jù）有良好（hǎo）的補償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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