雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間（jiān）形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。