安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條(tiáo)件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷(lěng)緊"的預變形(xíng)外,嚴禁(jìn)使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其(qí)活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質的膨(péng)脹(zhàng)節及其(qí)連接管道(dào),作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷(fū)設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨(péng)脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內(nèi)溫度和壓(yā)力(lì)急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞(huài)。