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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的(de)型號(hào)、規格及管道的(de)支座配置必(bì)須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向(xiàng)一致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節(jiē)的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境(jìng)條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有(yǒu)的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連(lián)接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好,在無其(qí)它方(fāng)法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺(jiàn)到波(bō)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和(hé)關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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