波紋管補償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能（néng）夠在（zài）許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計（jì）發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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