安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合（hé）設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使（shǐ）管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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