波紋管補（bǔ）償器的（de）失（shī）效類（lèi）型及（jí）原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因（yīn）。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任（rèn）何（hé）一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失穩。
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