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在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭的(de)外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其(qí)檢測的分辨(biàn)率和(hé)靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產(chǎn)生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多(duō),也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細(xì),肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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