雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷（duàn）地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般（bān）選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀（guān）察形（xíng）貌。