鞏義市隆（lóng）盛管道電廠脫硫管道專用橡（xiàng）膠接頭

從鍋爐引風機出來的（de）高（gāo）溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性（xìng）的酸性氣體，經過煙氣換熱器降溫和在吸收（shōu）塔內完成脫硫反應後，部分SO3與煙（yān）氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後（hòu）生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸，在脫硫係統中會形成低pH的腐（fǔ）蝕環境（jìng），從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外，煙氣中的（de）固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣（qì）換熱器、擋板、風機葉片等造成磨（mó）損。脫硫設備的腐蝕與（yǔ）磨（mó）損問題已（yǐ）成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外（wài）引進的技術，現在雖然已經在國（guó）內投入使用，但由（yóu）於運行經驗少，對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足，腐蝕和磨損造成的設（shè）備損壞時（shí）有（yǒu）發生，由於腐蝕和磨損（sǔn）原因（yīn）更換設備帶來大量維修工作，這越來越引起了人們（men）的重視。

翻邊橡膠接頭防脫拉

現階段在電力（lì）行（háng）業都離不開脫硫，石灰石-石膏濕法脫（tuō）硫方法具有脫硫反應速（sù）度快、效率高，吸收劑來源廣泛，調（diào）峰適應性強，廢物排放量少，副產品（pǐn）可綜合利（lì）用等優點，已成為目前國內外火電廠脫（tuō）硫（liú）方（fāng）法。隨著大量脫硫設備的建成投用，其運行中存（cún）在的問題也逐漸暴露出來，主要表現為腐蝕、磨（mó）損。脫硫管道中（zhōng）常見的就是石灰漿液脫硫，管道中存在大量的顆粒物，包括石灰漿液中也（yě）含有（yǒu）沉澱形成物，在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭（tóu）內（nèi）部的情況下，會加速橡膠接頭球體內壁的消耗，另外溶液中還有一定的酸堿性。因此，在脫硫管道中選擇（zé）橡膠接頭時要（yào）同時具備耐（nài）磨和耐酸堿（jiǎn）兩種特性。

三元乙丙橡膠接頭（tóu）

三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵（miàn）兩種特（tè）性， 三元（yuán）乙（yǐ）丙橡膠是乙（yǐ）烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，英文縮（suō）寫是（shì）EPDM。三元乙丙（bǐng）橡膠是（shì）密度較低的一種橡膠耐老化性（xìng）乙丙橡膠有優異的耐天候（hòu）、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性（xìng）及常溫流動性。乙丙橡膠製品在（zài）120℃下可長期使用，在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫（wēn）度。以過氧化物交聯的三元乙（yǐ）丙橡膠可在苛刻的條件下使用（yòng）。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉（lā）伸30的條件下，可達150h以上不（bú）龜裂（liè）。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性，不飽和度（dù）低，因而對各種性化學品如（rú）醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗（xǐ）滌劑、動植（zhí）物油、酮和脂等均有較好的抗（kàng）耐性。