波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原（yuán）因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會（huì）導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發（fā）生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於（yú）管係臨時（shí）支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效（xiào）居多。從（cóng）腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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