波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節（jiē）的型號、規（guī）格及管道的（de）支座配（pèi）置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必（bì）須純（chún）淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。