波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位（wèi）移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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