波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可（kě）靠性是通過設（shè）計、製（zhì）造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和（hé）結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的（de）柱失穩（wěn）。
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