雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確（què）的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。