安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須（xū）符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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