波紋（wén）管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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