雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及（jí）縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。