安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以（yǐ）充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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