在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主(zhǔ)要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦(ǒu)合不(bú)良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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