安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立（lì）即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位裝置調（diào）到（dào）規（guī）定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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