從鍋(guō)爐引風機出來的(de)高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成(chéng)的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石(shí)膏濕法脫硫方法具(jù)有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少(shǎo),副(fù)產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法(fǎ)。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同(tóng)時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動(dòng)性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其(qí)使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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