波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設（shè）計要求。

2、對（duì）帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償（cháng）。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充（chōng）水時是否（fǒu）需要（yào）對（duì）膨脹節的接管加設臨時（shí）支（zhī）架以（yǐ）承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其活動部（bù）位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。