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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙(yān)氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題(tí)已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現(xiàn)在(zài)雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時(shí)有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越(yuè)引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效(xiào)率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶(róng)液中還有(yǒu)一(yī)定的(de)酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時(shí)具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛(è)二烯烴(tīng)的(de)三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑(jì)、動植物(wù)油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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