雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加（jiā）軋製的（de）次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜（zá）物（wù）相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。