雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí），密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。