安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要(yào)求(qiú)。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安(ān)裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求(qiú)預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴(yán)禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動(dòng)元件不得被外(wài)部構(gòu)件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及其(qí)連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支(zhī)架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必(bì)須純(chún)淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無(wú)其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷(fū)設後(hòu)切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。