波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外（wài），高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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