波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補（bǔ）償（cháng）器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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