雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊（dié）缺（quē）陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半（bàn）徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測波形（xíng）特（tè）征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對（duì）底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。