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在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的(de)次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的(de)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱(zòng)向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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