安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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