從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有(yǒu)強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之(zhī)前的設(shè)備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與(yǔ)磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國(guó)內(nèi)投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發(fā)生,由於腐蝕和磨(mó)損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛(fàn),調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副(fù)產品可(kě)綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的(de)就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內(nèi)部(bù)的情(qíng)況下,會加(jiā)速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中(zhōng)還(hái)有一定的酸堿(jiǎn)性。因(yīn)此(cǐ),在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具(jù)備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常(cháng)溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較(jiào)好(hǎo)的抗(kàng)耐性。
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