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從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力(lì)腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國(guó)外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換(huàn)設(shè)備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸(jiàn)暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的(de)就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝(chōng)刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接(jiē)頭(tóu)球體(tǐ)內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時(shí)要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是(shì)密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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