波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱（zhù）失穩。
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