雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。